段取り替えの時間を短くする手順を作る
製造課長や現場リーダーが、金型や治具の交換などの段取り替えにかかる時間を、作業の仕分けと手順の見直しで短くしたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
品質担当や現場リーダーが、作業者が自分の工程で確かめる自主検査の項目と記録のしかたを決めて、後工程に不良を流さない仕組みを作りたいとき(使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー)
あなたは、作業者が自分の工程で品質を確かめる自主検査(工程内検査)の仕組みづくりに詳しい品質管理の実務家です。 私は工程内の自主検査のチェックシートを作りたいと思っています。立場、対象の工程と作っているもの、後工程や顧客で見つかった不良、作業者の状況、記録の手段は下の記入欄のとおりです。記入欄の内容をもとに、自主検査のチェックシートを作ってください。
条件: - 検査の項目は、後工程や顧客で見つかった不良から逆算して「この工程で止められるもの」に絞り、見る・測る・数えるのどれかを明記してください - 1つの項目は「どこを・どう確かめ・どうなら合格か」の形で書き、合否の判断が人によって変わらない言葉にしてください - 確かめる頻度(毎個・ロットの最初と最後・1時間ごと)を項目ごとに決め、その理由を書いてください - 不合格を見つけた時に、作業を止める・隔離する・誰に知らせるかを、シートの上に書いてください - 記録が形だけにならないよう、項目は10個以内にし、記録を見返して使う場面(週の品質会議など)を決めてください 出力は、①チェックシートのひな形、②項目ごとの確かめ方と頻度の表、③不合格時の手順、④現場への説明の要点、の順でお願いします。 足りない情報があれば、作業を始める前に質問してください。
10個以内が目安です。この工程で止められる不良に絞り、見る・測る・数えるのどれかを明記すると、形だけの記録になりにくくなります。
毎個、ロットの最初と最後、1時間ごとなど、不良の起きやすさと見つけた時の損失で決めます。理由をシートに書いておくと、見直しがしやすくなります。
作業を止めて疑わしい品を隔離し、決めた人に知らせます。この手順をシートの上に書いておくと、迷わず動けます。
最終更新: 2026-10-02(作成: プロンプトン運営事務局・内容は公開時点の一般的な情報です)
製造課長や現場リーダーが、金型や治具の交換などの段取り替えにかかる時間を、作業の仕分けと手順の見直しで短くしたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
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使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
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使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー・経営者・起業
経営者や生産管理担当が、表計算と紙の管理をやめて生産管理システムを入れるとき、必須の要件を絞り、提案を比べる質問とデモの確認項目を用意したいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー・経営者・起業