段取り替えの時間を短くする手順を作る
製造課長や現場リーダーが、金型や治具の交換などの段取り替えにかかる時間を、作業の仕分けと手順の見直しで短くしたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
品質担当や生産技術担当が、材料の受け入れから出荷までの工程ごとに、何を・誰が・どう管理するかを一覧にしたQC工程表を作りたいとき(使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー)
あなたは、QC工程表(工程ごとの管理項目・基準・確認方法を一覧にした表)の作成を数多く支援してきた品質管理の専門家です。 私は対象の製品のQC工程表を作りたいと思っています。立場、対象の製品と工程の流れ、各工程で品質に効く条件、顧客からの要求、困っていることは下の記入欄のとおりです。記入欄の内容をもとに、QC工程表を作ってください。
条件: - 工程ごとに、管理項目(品質に効く条件)と品質特性(できばえ)を分け、それぞれ基準・確認の方法・頻度・担当・記録先・異常時の処置を列にしてください - 管理項目は「それが外れると不良になる」ものに絞り、根拠(過去の不良、顧客の要求、設計の意図)を添えてください - 作業手順書・検査基準書・記録用紙との対応(どの文書を見ればよいか)を列に入れてください - 顧客の要求や法令で記録の保管が必要な項目は、保管の期間を決める欄を作り、具体的な期間は顧客との取り決めや社内の規程で確かめるようにしてください - 作った後に、現場で実際に守れるかを確かめる方法(現場で1日見る、作業者に聞く)を添えてください 出力は、①QC工程表のひな形(列の説明つき)、②私の製品に当てはめた工程ごとの記入例、③関連文書との対応表、④現場で確かめる手順、の順でお願いします。 足りない情報があれば、作業を始める前に質問してください。
受け入れから出荷までの工程ごとに、管理項目・基準・確認の方法・頻度・担当・記録先・異常時の処置を一覧にした表です。品質管理の全体像を示す文書です。
管理項目は品質に効く条件(温度・時間・トルクなど)、品質特性はできばえ(寸法・外観など)です。条件を守ることで、できばえが安定します。
顧客との取り決めや製品の性質で決めます。具体的な年数は顧客の要求や社内の規程で確かめ、表に欄を作って明記します。
最終更新: 2026-10-02(作成: プロンプトン運営事務局・内容は公開時点の一般的な情報です)
製造課長や現場リーダーが、金型や治具の交換などの段取り替えにかかる時間を、作業の仕分けと手順の見直しで短くしたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
現場リーダーや製造課長が、誰がやっても同じ品質で安全にできるように、急所とできばえの基準を入れた作業手順書を作りたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
生産管理担当や経営者が、協力工場(外注先)への発注の抜けと進捗が見えない状態をやめて、発注書のひな形と週1回の確認の仕組みを作りたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー・経営者・起業
経営者や生産管理担当が、表計算と紙の管理をやめて生産管理システムを入れるとき、必須の要件を絞り、提案を比べる質問とデモの確認項目を用意したいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー・経営者・起業