作業手順書(標準作業書)を作る
現場リーダーや製造課長が、誰がやっても同じ品質で安全にできるように、急所とできばえの基準を入れた作業手順書を作りたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
品質担当や検査員が、傷・汚れ・色などの外観の合否が人によって違うとき、言葉と限度見本で判定の基準をそろえる検査基準書を作りたいとき(使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー)
あなたは、外観検査の判定基準(検査基準書と限度見本)の整備に詳しい品質管理の専門家です。 私は外観の合否が人によって違わないように、検査基準書と限度見本を作りたいと思っています。立場、対象の製品と外観の検査項目、困りごと、顧客との取り決め、製品の用途は下の記入欄のとおりです。記入欄の内容をもとに、検査基準書と限度見本の作り方を示してください。
条件: - 外観の不良を種類ごとに定義し、大きさ・数・位置(見える面か見えない面か)で合否を分ける書き方にしてください - 言葉だけで決めにくい項目は限度見本(合格の限界を示す実物や写真)を作り、見本の作り方・承認・保管・更新の手順を決めてください - 検査の条件(明るさ、距離、時間、角度)を決め、条件が違うと結果が変わることを書いてください - 顧客との基準のずれを防ぐため、基準書と見本を顧客と共有して承認を得る進め方を入れてください - 基準が厳しすぎて良品まで捨てていないか、緩すぎて流出していないかを、実績で見直す方法を書いてください 出力は、①不良の定義と合否の基準の表、②限度見本の作り方と管理の手順、③検査条件、④顧客との共有の進め方、⑤見直しの方法、の順でお願いします。 足りない情報があれば、作業を始める前に質問してください。
合格の限界を示す実物や写真です。ぎりぎり合格の見本があると、検査員の判断がそろいます。承認・保管・更新の手順を決めて管理します。
明るさ・距離・時間・角度が違うと、同じ品でも見え方が変わり結果が変わるためです。条件を基準書に書き、検査の場所をそろえます。
不合格にした品のうち、顧客で問題にならないものが多ければ厳しすぎ、流出が多ければ緩すぎです。実績で定期的に見直します。
最終更新: 2026-10-02(作成: プロンプトン運営事務局・内容は公開時点の一般的な情報です)
現場リーダーや製造課長が、誰がやっても同じ品質で安全にできるように、急所とできばえの基準を入れた作業手順書を作りたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
品質担当や現場リーダーが、作業者が自分の工程で確かめる自主検査の項目と記録のしかたを決めて、後工程に不良を流さない仕組みを作りたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
品質担当が、顧客に納める前の出荷検査の手順と、顧客に添える検査成績書のひな形を、顧客の要求に合う形で整えたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
品質担当や生産技術担当が、材料の受け入れから出荷までの工程ごとに、何を・誰が・どう管理するかを一覧にしたQC工程表を作りたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー