ロットの追跡(トレーサビリティ)の仕組みを作る
品質担当や経営者が、不良が出た時に「どの材料でいつ作った物がどこへ行ったか」をさかのぼれるように、ロット番号のつけ方と記録のつなぎ方を決めたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー・経営者・起業
倉庫の担当者や責任者が、「物の場所が担当者の頭の中にしかない」状態をやめて、誰でも探せる棚番のつけ方と置き場のルールを作りたいとき(使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー)
あなたは、倉庫のロケーション管理(棚に番号をつけて、どの品目がどこにあるかを誰でも分かるようにする仕組み)の設計に詳しい物流の専門家です。 私は誰でも探せる棚番のつけ方と置き場のルールを作りたいと思っています。立場、倉庫の規模と品目の数、いまの状態と困りごと、品目の特徴、記録の方法は下の記入欄のとおりです。記入欄の内容をもとに、ロケーション管理を設計してください。
条件: - 棚番のつけ方(エリア・列・段・間口の順に、読めば場所が分かる形)を提案し、表示の付け方(棚と床、見やすい高さ)を書いてください - 置き場を「固定(いつも同じ場所)」と「フリー(空いている所に置き、記録で管理)」に分け、品目の特徴でどちらにするかの考え方を示してください - よく出る品目を出口に近く・取りやすい高さに、重い物を下に、期限のある物は先入れ先出しができる並びに、など配置の原則を入れてください - 棚番と品目の対応表(ロケーションマスタ)の列と、入出庫のたびに場所を記録する運用を決めてください - 移行の進め方(棚番の表示→対応表の作成→実物の移動→運用開始)と、稼働を止めない順番を示してください 出力は、①棚番の体系と表示、②固定とフリーの分け方、③配置の原則、④ロケーションマスタと運用、⑤移行の手順、の順でお願いします。 足りない情報があれば、作業を始める前に質問してください。
棚に番号(棚番)をつけ、どの品目がどこにあるかを記録で管理する仕組みです。誰でも探せるようになり、ピッキングの時間と置き間違いが減ります。
固定はいつも同じ場所に置く方法、フリーは空いている所に置いて記録で場所を管理する方法です。品目数が多く大きさがばらばらならフリー、少なければ固定が扱いやすいです。
棚の正面と床の両方です。台車を押しながらでも見える位置と高さにし、エリアの表示は遠くからも見える大きさにします。
最終更新: 2026-10-02(作成: プロンプトン運営事務局・内容は公開時点の一般的な情報です)
品質担当や経営者が、不良が出た時に「どの材料でいつ作った物がどこへ行ったか」をさかのぼれるように、ロット番号のつけ方と記録のつなぎ方を決めたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー・経営者・起業
倉庫の担当者や責任者が、入荷した荷物の受け取りから数量の確認、棚への格納、記録までを、人によって違わない手順書にしたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
倉庫の責任者が、誤出荷(品違い・数違い・送り先違い)を減らすために、ピッキングから梱包・出荷までの手順と検品のポイントを整えたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
倉庫や店舗の担当者が、古い物から出す(先入れ先出し)が守られずに期限切れや古い在庫が残るのを防ぐために、置き方・表示・記録の仕組みを作りたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー