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不良が出た時の初動(隔離・流出確認・報告)の手順を作る

品質担当や製造課長が、工程や顧客で不良が見つかった時に、まず何を止めて何を確かめ誰に知らせるかを、迷わず動ける手順にしておきたいとき(使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー)

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AIへの頼み方(プロンプト)

あなたは、不良が見つかった直後の初動(被害を広げず、事実を押さえる動き)の手順づくりに詳しい品質管理の実務家です。 私は不良が出た時に迷わず動ける初動の手順を作りたいと思っています。立場、会社の規模と作るもの、想定する場面、いまの困りごと、ロットや製造日の管理のしかたは下の記入欄のとおりです。記入欄の内容をもとに、初動の手順を作ってください。

条件: - 最初の1時間でやることを、止める(対象の工程・出荷)、分ける(疑わしい品を隔離して表示)、広がりを確かめる(同じロット・同じ条件で作った物がどこにあるか)、知らせる(社内の誰に・顧客にはいつ)、の順に決めてください - 顧客への第一報は、原因が分からなくても「事実・影響の範囲・暫定の処置・次の連絡の予定」を伝える文案にしてください - 事実の記録(いつ・どこで・何が・いくつ・誰が見つけたか・現物と写真)を残す様式を作ってください - 原因の推測で現場を責めない、現物を捨てない、記録を直さない、の3つを守る注意を入れてください - 初動の後に、是正処置(原因を取り除く対策)の担当と期限を決める流れにつなげてください 出力は、①最初の1時間の手順(担当つき)、②顧客への第一報の文案(200字程度)、③事実の記録の様式、④守るべき注意、⑤是正処置へのつなぎ方、の順でお願いします。 足りない情報があれば、作業を始める前に質問してください。

コツ初動で一番大事なのは「疑わしい品を混ぜない」ことです。隔離の場所と赤い札を決めておくだけで、良品と不良品が混ざって全数再検査になる事態を防げます。

不良が出た時の初動の手順: よくあるつまずき

  • 原因探しを先にして、疑わしい品が良品と混ざり、全数再検査になる。
  • 原因が分からないからと顧客への連絡を遅らせ、顧客側の段取りが変えられなくなる。
  • 現物を捨てたり記録を直したりして、後で原因が分からなくなる。

AIの答えを、こう使う

  1. AIの手順は、隔離の場所と赤い札、知らせる相手を自社の名前(役職)に置きかえて現場に貼る。
  2. 顧客への第一報は、事実・影響の範囲・暫定の処置・次の連絡の予定だけを伝え、原因の推測は書かない。
  3. 初動の後に、是正処置の担当と期限を決めるところまでを1つの流れにする。

よくある質問

不良が見つかった時、最初に何をする?

止める(対象の工程・出荷)、分ける(疑わしい品を隔離して表示)、広がりを確かめる(同じロットがどこにあるか)、知らせる、の順です。原因探しはその後です。

顧客にはいつ連絡する?

原因が分からなくても、事実と影響の範囲が分かった時点で第一報を入れます。次の連絡の予定を伝えると、顧客も段取りを組めます。

初動で守る注意は?

原因の推測で現場を責めない、現物を捨てない、記録を直さない、の3つです。事実を押さえることが、後の原因分析と顧客対応の土台になります。

最終更新: 2026-10-02(作成: プロンプトン運営事務局・内容は公開時点の一般的な情報です)

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