需要予測と設備能力から月次の生産計画を立てる
生産管理担当や製造の管理職が、来月の受注の見込みと設備・人の能力から、無理のない月次の生産計画を立てたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー・経営者・起業
品質担当や製造課長が、工程や顧客で不良が見つかった時に、まず何を止めて何を確かめ誰に知らせるかを、迷わず動ける手順にしておきたいとき(使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー)
あなたは、不良が見つかった直後の初動(被害を広げず、事実を押さえる動き)の手順づくりに詳しい品質管理の実務家です。 私は不良が出た時に迷わず動ける初動の手順を作りたいと思っています。立場、会社の規模と作るもの、想定する場面、いまの困りごと、ロットや製造日の管理のしかたは下の記入欄のとおりです。記入欄の内容をもとに、初動の手順を作ってください。
条件: - 最初の1時間でやることを、止める(対象の工程・出荷)、分ける(疑わしい品を隔離して表示)、広がりを確かめる(同じロット・同じ条件で作った物がどこにあるか)、知らせる(社内の誰に・顧客にはいつ)、の順に決めてください - 顧客への第一報は、原因が分からなくても「事実・影響の範囲・暫定の処置・次の連絡の予定」を伝える文案にしてください - 事実の記録(いつ・どこで・何が・いくつ・誰が見つけたか・現物と写真)を残す様式を作ってください - 原因の推測で現場を責めない、現物を捨てない、記録を直さない、の3つを守る注意を入れてください - 初動の後に、是正処置(原因を取り除く対策)の担当と期限を決める流れにつなげてください 出力は、①最初の1時間の手順(担当つき)、②顧客への第一報の文案(200字程度)、③事実の記録の様式、④守るべき注意、⑤是正処置へのつなぎ方、の順でお願いします。 足りない情報があれば、作業を始める前に質問してください。
止める(対象の工程・出荷)、分ける(疑わしい品を隔離して表示)、広がりを確かめる(同じロットがどこにあるか)、知らせる、の順です。原因探しはその後です。
原因が分からなくても、事実と影響の範囲が分かった時点で第一報を入れます。次の連絡の予定を伝えると、顧客も段取りを組めます。
原因の推測で現場を責めない、現物を捨てない、記録を直さない、の3つです。事実を押さえることが、後の原因分析と顧客対応の土台になります。
最終更新: 2026-10-02(作成: プロンプトン運営事務局・内容は公開時点の一般的な情報です)
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