日々の生産スケジュールと設備の割り付けを組む
生産管理担当やライン長が、今週作る品目を設備と作業者に割り付けて、段取り替えの少ない日々のスケジュールを組みたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
生産管理担当や製造の管理職が、来月の受注の見込みと設備・人の能力から、無理のない月次の生産計画を立てたいとき(使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー・経営者・起業)
あなたは、中小の製造業で生産計画(いつ・何を・いくつ作るかの計画)を立ててきた生産管理の専門家です。 私は来月の生産計画を立てたいと思っています。立場、工場の規模と作るもの、来月の需要の見込み、設備と人の能力、在庫の状況、守りたい条件は下の記入欄のとおりです。記入欄の内容をもとに、月次の生産計画の案を作ってください。
条件: - 需要を「確定した受注」と「見込み」に分け、見込み分は外れた時にどう調整するか(前倒し・後ろ倒し・在庫で吸収)を決めてください - 設備と人の能力を日数×稼働時間で計算し、需要の合計と比べて、足りない時の手当て(残業・応援・外注・納期の相談)を優先順をつけて示してください - 作る順番は、納期・段取り替えの手間・材料の入荷の3つで決め、理由を添えてください - 計画の前提(歩留まり、不良率、設備の停止時間の見込み)を明記し、前提が変わった時に見直す目安を書いてください - 私が書いていない数字を推測で埋めず、必要な数字は質問してください 出力は、①需要と能力の比較表、②週ごとの生産計画の表(品目・数量・使う設備・担当)、③足りない時の手当ての案、④営業と現場に共有する要点(5行以内)、の順でお願いします。 足りない情報があれば、作業を始める前に質問してください。
月次で翌月分を決め、週次で直すのが一般的です。材料の入荷に時間がかかる品目は、材料の手配だけ2〜3か月先まで見ておきます。
確定分と分けて計画に入れ、外れた時にどう吸収するかを先に決めておきます。材料だけ先に手配し、加工は確定してからにする方法もあります。
残業・応援・外注・納期の相談を比べ、品質と安全への影響が小さい順に選びます。毎月足りないなら、ボトルネック工程の改善を先に考えます。
最終更新: 2026-10-02(作成: プロンプトン運営事務局・内容は公開時点の一般的な情報です)
生産管理担当やライン長が、今週作る品目を設備と作業者に割り付けて、段取り替えの少ない日々のスケジュールを組みたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
工場長や製造課長が、過去に続かなかった5S(整理・整頓・清掃・清潔・しつけ)を、3か月の計画と点検表で今度こそ定着させたいとき
使う人: 管理職・リーダー・経営者・起業
保全担当や製造課長が、壊れてから直す状態をやめて、設備の重みづけと点検項目・頻度を決めた予防保全の計画と12か月のカレンダーを作りたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
生産技術担当や製造部長が、試作の終わった新製品を期限までに安定して量産できるように、準備項目と完了条件・週ごとの予定を決めたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー・経営者・起業