現場の「7つのムダ」を見つけるチェック表を作る
製造課長や現場リーダーが、自分の現場に合わせた「7つのムダ」の目のつけ所とチェック表を作って、作業者を責めずにムダを見つけたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
品質担当や製造課長が、測定値や不良数の推移を管理図にして、不良になる前の工程の変化をつかみ、どの時に動くべきかの判断の基準を決めたいとき(使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー)
あなたは、管理図(測定値の推移を管理限界の線とともに見て、工程の異常を早く見つける図)の運用に詳しい品質管理の専門家です。 私は管理図で不良になる前の工程の変化をつかみたいと思っています。立場、対象の工程と見たいデータ、データの取り方、困っていることは下の記入欄のとおりです。記入欄の内容をもとに、管理図の作り方と使い方を示してください。
条件: - 見たいデータに合う管理図の種類(測定値か、個数や割合か)を選び、理由を書いてください - 管理限界の線は規格の線とは別物であることを説明し、管理限界の求め方(安定した時期のデータから計算する)を示してください - 異常と見なすパターン(限界の外、連続して片側、上がり続ける・下がり続ける)を挙げ、見つけた時に現場がやること(止める・調べる・記録する)を決めてください - 作業者が自分でつけられるよう、記入の手順と、1日の終わりに見返す項目を書いてください - 表計算ソフトで管理図を作る手順(列の並び、平均と限界の式、グラフの種類)を添えてください 出力は、①管理図の種類と理由、②管理限界の求め方、③異常のパターンと対応、④記入の手順、⑤表計算での作り方、の順でお願いします。 足りない情報があれば、作業を始める前に質問してください。
測定値や不良数の推移を、管理限界の線とともに時系列で見る図です。限界を超える前の変化(傾向)をつかみ、不良になる前に動くために使います。
規格は顧客や設計が決めた合否の線、管理限界は工程のばらつきから計算した「いつもと違う」を見つける線です。規格内でも管理限界を外れたら調べます。
限界の外に出た、連続して片側に寄った、上がり続ける・下がり続ける、などです。見つけたら、その日の段取りや材料ロットをメモして原因を探します。
最終更新: 2026-10-02(作成: プロンプトン運営事務局・内容は公開時点の一般的な情報です)
製造課長や現場リーダーが、自分の現場に合わせた「7つのムダ」の目のつけ所とチェック表を作って、作業者を責めずにムダを見つけたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
工場長や安全担当が、毎回同じ指摘の繰り返しになっている安全パトロールを、自社の設備に合わせたチェックリストと原因まで書く記録表で立て直したいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー・経営者・起業
品質担当や内部監査員が、品質マネジメントの仕組みが現場で守られているかを確かめる内部監査について、チェックリストと当日の進め方を整えたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー
広報や総務の担当者が、会社のサイト・資料・お知らせでの表記ゆれや書き方のばらつきをなくすため、表記ルールと用字用語集を作りたいとき
使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー