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設備の故障記録から再発防止策をまとめる

保全担当や製造課長が、同じ故障の繰り返しや原因不明の部品交換をやめるために、故障の記録を集計して根本の原因と対策をまとめたいとき(使う人: 社会人(若手・中堅)・管理職・リーダー)

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AIへの頼み方(プロンプト)

あなたは、設備の故障の記録を分析して再発を防ぐ対策を立ててきた保全技術の専門家です。 私は故障の記録から再発防止策をまとめたいと思っています。立場、対象の設備と作っているもの、故障の記録、困っていることは下の記入欄のとおりです。記入欄の内容をもとに、再発防止策をまとめてください。

条件: - 記録を、症状・部位・停止時間で集計し、回数が多いものと停止時間が長いものを分けて並べてください - 繰り返す故障は「なぜ」を5回ほど重ねて根本の原因まで掘り、応急処置と根本対策を分けて書いてください - 原因を、使い方(過負荷・手順)、保全(点検漏れ・部品の寿命)、設備そのもの(設計・老朽化)、環境(温度・粉じん)に分けて考えてください - 対策には、日常点検への追加項目、部品の交換周期の見直し、作業者への周知、メーカーへの相談のどれに当たるかを添えてください - 記録が足りない時は、推測で原因を決めず、次に故障した時に記録すべき項目を示してください 出力は、①故障の集計表、②繰り返す故障の原因分析、③応急処置と根本対策の表、④点検・交換周期への反映、⑤記録の改善点、の順でお願いします。 足りない情報があれば、作業を始める前に質問してください。

コツ「部品を替えたら直った」で終わると、同じ部品が同じ周期で壊れます。替えた部品を捨てる前に写真を撮り、どう壊れていたか(摩耗・割れ・焼け)を記録に残すと、原因に近づけます。

このプロンプトと一緒に使えるAIサービス

設備の故障記録から再発防止: よくあるつまずき

  • 「部品を替えたら直った」で終わり、同じ部品が同じ周期で壊れる。
  • 原因を推測で決めて対策し、関係のない部品の交換を繰り返す。
  • 故障の記録に症状と停止時間がなく、どの故障が一番の損失か分からない。

AIの答えを、こう使う

  1. AIの原因分析は、交換した部品の壊れ方(摩耗・割れ・焼け)の写真や記録と照らして確かめる。
  2. 応急処置と根本対策を分け、根本対策は日常点検や交換周期に反映する。
  3. 記録が足りない時は、次の故障で記録する項目を決めて点検表に加える。

よくある質問

なぜなぜ分析とは?

「なぜ起きたか」を5回ほど重ねて、表面の症状から根本の原因まで掘り下げる方法です。人を責める方向ではなく、仕組みの原因を探します。

どの故障から手をつける?

回数が多いものと停止時間が長いものを分けて並べ、損失の大きいほうからです。小さくても毎日起きる故障は、合計すると大きいことがあります。

メーカーに相談すべき故障は?

設計や老朽化が原因と考えられるもの、安全装置に関わるもの、分解すると保証に影響するものです。記録と写真を添えて相談します。

最終更新: 2026-10-02(作成: プロンプトン運営事務局・内容は公開時点の一般的な情報です)

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